ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් දෝෂ විශ්ලේෂණය සහ දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම

 

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්, බල පද්ධතිවල මූලික උපකරණ ලෙස, වෝල්ටීයතා පරිවර්තනය, ධාරා නියාමනය සහ විද්‍යුත් හුදකලාව ඇතුළු තීරණාත්මක කාර්යයන් ඉටු කරයි. විදුලි ජාල වල ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ඒවායේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය ඉතා වැදගත් වේ. ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් මෙහෙයුම් කළමනාකරණය, පොදු දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමවේද සහ දෝශ නිරාකරණ ක්‍රියා පටිපාටි පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් පහත කොටස් මඟින් සපයයි.

 

 

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් කොමිස් කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීමේ සහ පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටි

 

ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර, ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා එහි සූදානම සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා පුළුල් පරීක්ෂණයක් පැවැත්විය යුතුය:

 

ගාංචු සහ සම්බන්ධතා පරීක්ෂාව: ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය ඇතුළත සහ පිටත ඇති සියලුම ගාංචු හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න, විශේෂයෙන් රැහැන් පර්යන්ත සහ බස්බාර් වැනි තීරණාත්මක සම්බන්ධතා ස්ථානවල. බෝල්ට් සහ නට් අතර ද්‍රව්‍යමය නොගැලපීම නිසා ඇතිවන අල්ලා ගැනීම් වළක්වා ගනිමින්, නූල් හානි වැළැක්වීම සඳහා තද කිරීමේදී නිසි ව්‍යවර්ථ යෙදීම සහතික කරන්න.

 

සංරචක ස්ථාපන සත්‍යාපනය: ප්‍රවාහනයේදී හෝ ස්ථාපනය කිරීමේදී විසුරුවා හරින ලද සියලුම සංරචක නිසි ලෙස නැවත ස්ථාපනය කිරීම තහවුරු කරන්න, සුන්බුන් රහිත තත්ත්වයන් සඳහා අභ්‍යන්තර සිසිලන නාලිකා පරීක්ෂා කරන්න, සහ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් කොටුව තුළ අවශේෂ මෙවලම් නොමැති බව තහවුරු කරන්න.

 

උෂ්ණත්ව පාලන උපාංග පරීක්ෂාව: උෂ්ණත්ව පාලක සහ දර්ශක සඳහා වන පාලන කේබල් දඟර මතුපිට සහ සජීවී කොටස් වලින් ඉවතට යොමු කර ඇති බව තහවුරු කරන්න. බාධා වැළැක්වීම සඳහා අවශ්‍ය පරිදි නැවත සුරක්ෂිත කරන්න.

 

සිසිලන පද්ධතියසහ සහායක උපකරණ පරීක්ෂාව: සිසිලන විදුලි පංකා, උෂ්ණත්ව පාලන උපාංග සහ සහායක පද්ධතිවල නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය තහවුරු කරන්න. ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් එතුම්වල පාදමේ සිට ඉහළට වායු ප්‍රවාහය යොමු කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා විදුලි පංකා භ්‍රමණ දිශාව විශේෂයෙන් තහවුරු කරන්න.

 

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් පූර්ව-ක්‍රියාත්මක කිරීමේ පරීක්ෂණ

 

සැලසුම් පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම තහවුරු කිරීම සඳහා, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර පහත සඳහන් අනිවාර්ය පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය:

 

DC ප්‍රතිරෝධක මිනුම්: සැලසුම් පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා සියලුම ටැප් ස්ථාන හරහා වංගු කිරීමේ ප්‍රතිරෝධක මිනුම් සිදු කරන්න.

 

වෝල්ටීයතා අනුපාත මැනීම: නිරවද්‍යතාවය සත්‍යාපනය කරන්නවෝල්ටීයතා පරිවර්තනයඅනුපාත පරීක්ෂා කර ධ්‍රැවීයතාව සහ අදියර අනුපිළිවෙල පරීක්ෂාවන් හරහා දෛශික කාණ්ඩ නම් කිරීමේ නිවැරදි බව තහවුරු කරන්න.

 

පරිවාරක ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය: පරිවාරක අඛණ්ඩතාව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා හරය සහ කලම්ප ව්‍යුහයන් අතර පාර විද්‍යුත් පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.

 

වංගු පරිවාරක ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය: විදුලි ආරක්ෂණ අනුකූලතාව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා වංගු වල පරිවාරක ප්‍රතිරෝධය මැනීම.

 

බල සංඛ්‍යාත ඔරොත්තු දීමේ පරීක්ෂණය: ක්ෂේත්‍ර අලුත්වැඩියා කරන ලද ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් නැවත සේවයට පැමිණීම සඳහා, IEC 60076-3 වගන්තිය 10 අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව, මුල් කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ වෝල්ටීයතා මට්ටමෙන් 80% කින් පාර විද්‍යුත් ඔරොත්තු දීමේ වෝල්ටීයතා පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය.

 

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්

 

භූගත පද්ධති පරීක්ෂාව: එහි ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු භූගත පද්ධතිය දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරන්න.

 

ආරක්ෂිත බාධක: සජීවී කොටස් සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වීම වැළැක්වීමට සහ විදුලි සැර වැදීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා ආවරණ ආරක්ෂාවක් නොමැති ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් හුදකලා බාධක වලින් සමන්විත විය යුතුය.

 

සුදුසුකම් ලත් පිරිස් විසින් ක්‍රියාත්මක කිරීම: මෙහෙයුම් ප්‍රමිතීන් සහ ආරක්ෂක ප්‍රොටෝකෝලවලට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ස්ථාපනය කිරීම, ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සහතික කළ වෘත්තිකයන් විසින් පමණක් සිදු කළ යුතුය.

 

ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී අනුගමනය කළ යුතු පූර්වාරක්ෂාවන්

 

උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය සක්‍රිය කිරීම: බලගැන්වීමට පෙර, නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලකය හෝ උෂ්ණත්ව සංදර්ශක ඒකකය ක්‍රමාංකනය කර පරීක්ෂා කරන්න.

 

බලගැන්වීමේ ක්‍රියාපටිපාටිය: ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය බරක් නොමැති තත්වයක තබා පරිපථ කඩන යන්ත්‍ර වසා දමන්න. ආක්‍රමණ ධාරා බලපෑම් අවම කිරීම සඳහා බලගැන්වීමේදී ක්ෂණික අධි ධාරා ආරක්ෂණ රිලේ සක්‍රිය කරන්න.

 

බර ක්‍රමයෙන් වැඩි වීම: ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, බර ක්‍රමයෙන් වැඩි කළ යුතු අතර, හදිසි බර වැඩිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා අසාමාන්‍ය ශබ්ද හෝ කම්පන නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

 

තෙතමනය අවම කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලය: පරිසර ආර්ද්‍රතාවයට වඩා 80% ආර්ද්‍රතාවයට නිරාවරණය වන ශක්තියෙන් තොර ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් සඳහා.

 

පොදු ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් දෝෂ සහ නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාමාර්ග

 

අධික උනුසුම් දෝෂය: මෙයට දේශීය අධික උනුසුම් වීම සහ අධික සමස්ත උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම ඇතුළත් වේ. බර, ධාරාව සහ තාපය විසුරුවා හැරීමේ තත්ත්වයන් පරීක්ෂා කරන්න.

 

විසර්ජන දෝෂ: අර්ධ විසර්ජනය, චාප විසර්ජනය හෝ පුළිඟු විසර්ජනය ලෙස ප්‍රකාශ විය හැකිය; සාමාන්‍යයෙන් පරිවාරක ගැටළු සමඟ සම්බන්ධ වේ.

 

පරිවාරක දෝෂ: පරිවාරක බිඳවැටීම හෝ පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීම වැනි; හානියට පත් පරිවාරක ද්‍රව්‍ය වහාම පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

 

අනෙකුත් දෝෂ: අසාමාන්‍ය ශබ්දය, ආරක්ෂණ අක්‍රියතාව, තෙල් කාන්දු වීම ආදිය ඇතුළුව.

 

දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රම:

 

දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව: බර ධාරාව, ​​තෙල් වර්ණ වෙනස්වීම් සහ අසාමාන්‍යතා සඳහා බාහිර පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න (උදා: තෙල් කාන්දු වීම, දුර්වර්ණ වීම).

 

ශ්‍රවණ නිරීක්ෂණය: ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර අසාමාන්‍ය ශබ්ද සඳහා සවන් දෙන්න (උදා: අසමාන ඝෝෂාකාරී ශබ්ද, ඉරිතැලීම් හෝ හිස්සිං ශබ්ද).

 

විද්‍යුත් මිනුම්: අගයන් සාමාන්‍ය පරාසය තුළට වැටෙන්නේ දැයි තක්සේරු කිරීම සඳහා තෙකලා DC ප්‍රතිරෝධය සහ පරිවාරක ප්‍රතිරෝධය මැනීම.

 

 

පරිවාරක කාර්ය සාධන දෝෂ නිවැරදි කිරීම

 

පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වය අඩුවීම ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් වල පොදු දෝෂයකි, විශේෂයෙන් තෙතමනය සහිත පරිසරවල. පරිවාරක ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය සුදුසු තත්වයන් යටතේ, පහත සඳහන් සම්මත අගයන් සමඟ පැවැත්විය යුතුය:

 

HV සිට LV දක්වා සහ භූගත: ≥ 300 M Ω (10kV), ≥ 1000 M Ω (35kV).

බිමට HV: ≥100 MΩ.

බිම් කොටසට අවශ්‍ය හරය/උපාංග සඳහා, නිෂ්පාදක ලියකියවිලි බලන්න.

 

ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් තෙතමනය ඇතුළු වීමක් හෝ ඝනීභවනයක් (උදා: ඉෙපොක්සි ෙරසින් මතුපිට හෝ මූලික සංරචක මත දෘශ්‍යමාන බිංදු) පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, එහි වත්මන් පරිවාරක ප්‍රතිරෝධක අගය කුමක් වුවත්, පරිවාරක අඛණ්ඩතාව යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා වහාම වියළීම අවශ්‍ය වේ.

 

 

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් අසාමාන්‍ය ශබ්ද අවම කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලය

 

ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර බර අනුව වෙනස් වන ඝෝෂාකාරී ශබ්දයක් ඇති වේ. අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් තිබේ නම්, වැඩිදුර විශ්ලේෂණයක් අවශ්‍ය වේ:

 

හරය ලිහිල් කිරීම: අනාරක්ෂිත ලැමිනේෂන් හෝ ප්‍රමාණවත් බෝල්ට් ව්‍යවර්ථයක් හේතුවෙන් ඝෝෂාකාරී හෝ කැරකෙන ශබ්ද ඇති කරයි.

 

භූගත නොකළ හරය: හරය සහ ටැංකිය අතර විද්‍යුත් ස්ථිතික ගොඩනැගීමෙන් ක්ෂණික විසර්ජන ශබ්ද ජනනය කරයි.

 

ස්විච් ස්පර්ශ දෝෂ: ටැප් චේන්ජර් හෝ බස්බාර් සන්ධිවල චාපයක් ඇතිවීම නිසා ක්‍රීක් හෝ ඉරිතැලීම් ඇති වේ.

 

ඊයම්/වංගු විසර්ජනය: අධි වෝල්ටීයතා කලාපවල පරිවාරක බිඳවැටීමකින් පොපිං ශ්‍රව්‍ය චාප නිකුත් කරයි.

 

දූෂිත බුෂිං: මතුපිට තෙල්/අංශු සමුච්චය වීම හේතුවෙන් හිස්සිං කොරෝනා විසර්ජනය ඇති කරයි.

 

උෂ්ණත්ව පාලන අක්‍රමිකතා දෝශ නිරාකරණය කිරීම

 

බලය ක්‍රියාත්මක කිරීමට අපොහොසත් වීම: බල සැපයුම, ෆියුස්, පර්යන්ත සම්බන්ධතා සහ ස්විච තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

 

උෂ්ණත්ව සංදර්ශකයක් නොමැත: සංවේදක සම්බන්ධතාවය සහ ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කරන්න.

 

උෂ්ණත්ව අපගමනය: සංවේදක සහ මැදිහත්වීම් ප්‍රභවයන් ස්ථාපනය කිරීම පරීක්ෂා කරන්න.

 

සන්නිවේදන අසමත් වීම: සන්නිවේදන මාර්ගය පරීක්ෂා කර සැපයුම්කරුගේ තාක්ෂණික සහාය අමතන්න.

 

තෙකලා වෝල්ටීයතා අසමතුලිතතාවය අවම කිරීමේ විසඳුම්

 

තෙකලා වෝල්ටීයතා අසමතුලිතතාවය බොහෝ විට භූගත දෝෂ හෝ බර අසමතුලිතතාවය නිසා ඇතිවේ. විසඳුම් අතරට:

 

උදාසීන රේඛා අලාභය අඩු කිරීම සඳහා බහු ලක්ෂ්‍ය භූගත කිරීම: ධාරා ප්‍රතිලාභ මාර්ග ප්‍රශස්ත කිරීම සහ සම්බාධනය අවම කිරීම මගින් උදාසීන රේඛා බල පාඩු අඩු කිරීම සඳහා අඩු වෝල්ටීයතා බෙදාහැරීමේ ජාලවල බහු ලක්ෂ්‍ය භූගත කිරීම ක්‍රියාත්මක කිරීම.

 

තනි-අදියර ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් යෙදවීම: අසමතුලිත ධාරා හුදකලා කිරීමට සහ හාර්මොනික් මැදිහත්වීම් වැළැක්වීමට ප්‍රමුඛ තනි-අදියර බරක් ඇති ප්‍රදේශ (උදා: නේවාසික කලාප) සඳහා තනි-අදියර ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් භාවිතා කරන්න.

 

බර අධීක්ෂණය සහ තුලනය: අදියර අතර ධාරා අපගමනයන් ප්‍රමාණනය කිරීම සඳහා කලම්ප මීටර භාවිතයෙන් ආවර්තිතා බර මිනුම් සිදු කරන්න.

 

තෙල් වර්ණ විචලනය සහ කාන්දු කළමනාකරණ ප්‍රතිකාරය

 

තෙල් අඳුරු වීම: තෙල් අඳුරු වීම (උදා: ඇම්බර් දුඹුරු/කළු පැහැයට හැරීම) තෙතමනය අවශෝෂණය සහ ඔක්සිකරණ පිරිහීම පෙන්නුම් කරන අතර එමඟින් පාර විද්‍යුත් ශක්තිය අඩු වී ආම්ලිකතාවය වැඩි වේ. වේගවත් පරිවාරක වයසට යාම සහ උපකරණ අසමත් වීම වැළැක්වීම සඳහා දිරාපත් වූ තෙල් වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

 

තෙල් කාන්දුව: තෙල් කාන්දු තත්ත්වය මත පදනම්ව මෙහෙයුම් දිගටම කරගෙන ගොස් නඩත්තු කටයුතු සංවිධානය කළ යුතුද, නැතහොත් වහාම වසා දමා තෙල් නැවත පුරවන්නේද යන්න තීරණය කරන්න.

 

නිගමනයක් ලෙස, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්වල ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය බල පද්ධති විශ්වසනීයත්වයේ මූලික ගලයි. සුපරීක්ෂාකාරී පරීක්ෂණ, කඩිනම් දෝෂ රෝග විනිශ්චය/නිරාකරණය සහ ක්‍රියාකාරී නඩත්තුව තුළින්, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්වල සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස දීර්ඝ කළ හැකි අතර, අසාර්ථක වීමේ අනුපාත අවම කර ගත හැකි අතර, බල පද්ධතිවල ආරක්ෂාව/කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ හැකිය.